危險區域下防爆電器如何選擇
防爆電氣設備選型的核心目的,并非防止設備自身爆炸,而是確保設備在正常運行或指定的故障條件下,不會成為點燃周圍爆炸性環境的點火源。這意味著設備需要通過特殊的設計,來消除或隔離產生的電火花、電弧和危險高溫。

在石油、化工、紡織等行業中,粉塵爆炸是一個巨大且常被低估的風險。與可燃氣體爆炸相比,粉塵爆炸往往威力更大,且易產生二次甚至多次爆炸,破壞性極強。在粉塵爆炸危險區域內,一個微小的電火花或過熱的設備表面就足以引發災難。因此,正確選擇和使用防爆電氣設備是構建本質安全、防止事故發生的關鍵一環。
? 20區:在正常運行過程中,可燃性粉塵以云狀持續出現或長期存在,數量足以形成爆炸性混合物的區域。(例如:粉塵容器內部、儲料倉內部、連續除塵的風管內)
? 21區:在正常運行過程中,可能偶爾會產生可燃性粉塵云,足以形成爆炸性混合物的區域。(例如:粉塵裝卸點、攪拌機、粉碎機周圍)
? 22區:在異常條件下,設備中的可燃性粉塵云偶爾出現并且只是短時間存在,或粉塵層可能出現且厚度足以在擾動時形成爆炸性混合物的區域。(例如:粉塵袋存放區、遠離泄漏源的廠房角落)
選型對應關系:區域數字越小,危險性越高,對設備的要求就越嚴格。
針對粉塵環境,主要有以下幾種防爆型式,其銘牌上會標明如“Ex tD”、“Ex iD”等:
? 外殼保護型 “Ex tD”:這是最常見的形式。其原理是通過堅固的外殼將粉塵隔絕在外,并限制外殼表面的最高溫度,即使內部產生火花,也無法點燃外部環境。需特別注意設備的防護等級(IP代碼),通常要求 IP6X(完全防塵)或至少 IP5X(防塵)。
? 本質安全型 “Ex iD”:通過限制電路中的能量,使其在任何故障狀態下產生的電火花和熱效應均不足以點燃爆炸性環境。常用于測量、監控、通信等低功耗設備。
? 正壓保護型 “Ex pD”:在外殼內通入保護性氣體(如潔凈空氣),并保持內部壓力高于外部,從而阻止粉塵進入。
選型時, 需根據設備類型(如電機、燈具、控制箱、傳感器)和應用場景選擇合適的防爆型式。
? 定區域:確認是 “氣體區” 還是 “粉塵區”,并劃分具體等級(如 1 區、21 區);
? 選型式:根據區域等級確定防爆型式(如 1 區選 Ex d,21 區選 Ex tD A21);
? 控溫度:匹配溫度組別(氣體區)或粉塵引燃溫度(粉塵區),確保表面溫度安全;
? 定防護:按環境選 IP 等級(最低 IP54,惡劣環境 IP65+);
? 查認證:確認產品有 Ex 標志及國家防爆認證,避免三無產品。
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