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第25屆中國國際工業博覽會以“工業新質、智造無界”為主題，全面展示了智能制造領域的最新成果與產業方向。通過對本屆工博會的觀察，可以看到，智能制造從單點智能邁向系統化協同智能。這一轉變標志著工業制造的進化從局部的智能化，進入了協同智能化的新階段。

智能制造從“單一智能產品提供”向“平臺化協同方案輸出”轉變

一是智能制造正從單一產品向平臺化解決方案轉變。過去，企業多以展示單一智能設備或軟件為主，而本屆工博會上，很多參展企業轉向提供平臺化協同方案，這反映智能制造產業從“單點智能突破”向“智能生態構建”升級。越疆、中科曙光等企業，不僅推出智能單品，更提出“超級工廠”、“算控安融合”等系統性平臺理念，為行業提供可復制的平臺化解決方案。越疆的“超級工廠”方案，其核心價值在于其平臺化兼容能力，通過參數配置快速接入和部署不同形態的機器人。中科曙光提出的“算控安融合”架構將計算、控制、安全三大功能整合于統一平臺，打破了傳統IT與OT的壁壘，向第三方開發者開放API接口，實現工業智能的平臺化群體協作。

二是智能制造的軟硬件深度融合，提供整體解決方案。本屆工博會展示的重點已從單一的智能硬件轉向“硬件+軟件+服務”的整體解決方案。展品不僅包括先進的機器人本體和自動化設備，更強調與MES系統、工業互聯網平臺等軟件系統的融合與協同，提供覆蓋設計、生產、管理、物流全流程的智能工廠解決方案。例如，在展會現場，節卡機器人JAKA EVO工業具身智能平臺完成了“機器人自主組裝機器人”的全流程無人化操作。EVO大模型接收到指令后，能實時智慧調度多套機器人，展現了AI在柔性產線調度與多機平臺化協同方面的強大能力。

智能制造從單點智能技術突破邁向系統化協同的新階段

 智能制造正在從追求單臺設備的智能化技術的提升，轉向構建一個自主決策、協同執行的整體系統，這標志著智能制造進入了系統化協同的新階段。中控技術在本屆工博會上重磅推出的“工業具身智能”全棧解決方案，是系統化協同的典范。過去，工業AI多停留在“虛擬層”的技術攻關，如利用大模型進行故障預測或工藝技術的優化，但這些單點技術往往需要人工介入執行，無法直接驅動現場整個控制系統。中控技術通過將時間序列大模型TPT 2與通用控制系統深度融合，首次實現了從“思考”到“執行”的技術系統協同閉環，部署全設備智能感知平臺、集散控制系統等，構建多維度的實時數據基座，實現全要素的感知和決策。中控技術將大模型的智能技術與控制系統的功能結合，形成系統協同的工業具身智能,推動智能制造從單點智能技術突破邁向系統化協同。

機器人從傳統的單機自動化向多形態機器人協同作業轉變

本屆工博會上，機器人技術最顯著的特征是從傳統的單機自動化向多形態協同作業轉變，不同類型的機器人在統一調度下實現分工協作。越疆機器人展示的"多形態具身智能超級工廠"是這一特征的代表，其通過"工廠智能樞紐"這一超級大腦，統一調度協作機器人、雙足人形機器人、多足機器人和輪式人形機器人等多種形態的智能體，流暢完成物料抓取、視覺檢測、物料搬運、精密組裝等全流程作業。這種多形態機器人協同系統采用"集中式討論+分布式執行"的架構，頂層由"工廠智能樞紐"作為超級大腦進行任務規劃與實時調度，底層則由四類機器人分別承擔高精度操作、物流轉運、非結構化環境巡檢與高重復性工位作業。

同樣，傅利葉機器人推出的基于GRx系列人形機器人打造的工業場景解決方案，以FOCUS系統為基座，在模擬工業場景中實現了多臺GR-2機器人分工明確、有條不紊地完成料箱搬運、物料傳送、物料分揀全流程閉環。這種多機器人協同突破了傳統工業機器人只能在單點或既定路線上重復作業的局限，展現了群體智能在工業場景中的巨大潛力。

智能制造的開放自動化與生態協同結合，構建產業系統化協同創新

 智能制造的系統化協同不僅體現在工廠內部，更延伸至整個產業生態，通過開放自動化平臺構建起協同創新的新范式。例如，施耐德電氣展示了基于EcoStruxure開放自動化平臺的多個行業解決方案。該平臺通過軟硬件解耦，實現了柔性自動化方案與易部署快速改造方法的融合。施耐德電氣還與多家合作伙伴聯合發布了開放自動化賦能工廠智能化解決方案，重點呈現軟件定義自動化技術與工業蜂窩網絡、邊緣算力平臺的最新融合成果，為智能工廠的產線管控、運營優化提供可復制的協同化創新路徑。這種生態協同模式推動了全行業的產業生態協同，加速了產業系統化協同創新和智能制造的規模化落地。

 2025年工博會展示了智能制造發展的新方向：智能制造從單點智能邁向系統化協同智能。這一轉變主要體現在四個方面：智能制造從“單一智能產品提供”向“平臺化協同方案輸出”轉變；智能制造從單點智能技術突破邁向系統化協同；多形態機器人從單機自動化走向群體智能協同；智能制造的開放自動化與生態協同結合，構建產業系統化協同創新。