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在工業安全領域，一個關鍵認知必須明確：防爆性能 ≠ 防護性能。防爆電氣設備并非天然具備防塵防水能力。只有當設備達到特定防護等級（IP代碼）時，才能有效抵御噴水（如暴雨）的侵襲。由于設計缺陷、選型不當或維護疏漏，戶外防爆電氣設備進水故障屢見不鮮，直接導致電氣元件絕緣性能下降，引發短路事故，更嚴重的是徹底破壞設備的防爆完整性。

本文通過系統分析進水根源，提出切實有效的防護對策。

一、 密封面進水防護：構筑第一道防線

1. 螺栓孔設計優化

• 水平安裝的防爆電器應避免采用下沉式螺栓孔

• 現有下沉孔需使用專用油脂等材料填充密封，阻斷進水路徑

2. 隔爆面專業維護

• 定期在隔爆面涂抹磷化膏或防銹油

• 雙重效益：防銹蝕 + 增強防水性能

• 維護操作需嚴格遵循防爆維護規范

3. 外殼結構改進

• 優先采用通孔設計，避免帶螺紋的螺栓孔

• 便于清理異物碎屑，特別適用于風沙較大環境

• 減少因螺栓斷裂導致的非必要維修

4. 密封墊管理標準

• 確保密封墊完好且保持彈性

• 安裝時準確定位，避免錯位

• 禁用有接頭的密封圈

• 制造商應提供：

  • 密封圈精確尺寸

  • 明確的更換標準

  • 變形限度指標

5. 螺栓緊固規范

• 均勻緊固外殼螺栓，使用扭矩扳手

• 制造商需在說明書中明確緊固力矩值

• 不銹鋼螺栓特別注意事項：

  • 優點：美觀、耐腐蝕

  • 缺點：硬度較低，易變形

  • 解決方案：涂抹防銹脂 + 精確控制扭矩

技術洞察：增安型設備的防護性能通常優于隔爆型，因為隔爆接合面不能加裝橡膠密封墊。

二、 進線孔進水防護：堵住最常見漏洞

1. 電纜安裝規范

• 按電纜規格選用合適的壓緊密封件

• 禁止隨意舍棄密封件中的任何零件

• 電纜進線前保持平直，避免彎曲導致密封不均

2. 進線方向優化

• 工程設計優先選擇下進線

• 盡量減少側進線，避免上進線

• 現實困境：上進線/側進線仍難完全避免

3. 先進防水方案

方案A：格蘭進線防護

• 格蘭外部采用熱縮套包裹密封

• 熱縮套內涂熱熔膠，形成雙重密封

方案B：傳統喇叭口升級

• 電纜壓緊件與防爆電器間加裝隔離密封盒

• 實現有效的防水隔離

• 已安裝設備應急方案：使用阻火密封膠泥填平向上喇叭口

4. 導管排水系統

• 問題根源：晝夜溫差導致管腔熱脹冷縮，水汽侵入凝結

• 系統解決方案：

  • 上進線口前設置排水型隔離密封盒

  • 導線配管路徑低點設置排水點

  • 建立完整的排水通道

三、 綜合防護策略：建立系統防御體系

設計階段

• 優化設備結構，避免進水設計缺陷

• 根據環境需求選擇合適的防護等級(IP65/66/67)

安裝階段

• 嚴格遵循安裝規范，確保密封件正確就位

• 使用扭矩工具，保證螺栓緊固均勻達標

維護階段

• 建立定期檢查制度，重點關注密封狀態

• 制定密封件更換周期和標準

• 加強員工專業培訓，提升防爆設備維護技能

結語

 防爆電氣設備進水問題是一個系統工程，需要從設計、選型、安裝到維護的全流程管控。通過深入理解進水機理，實施針對性的防護措施，建立完善的維護體系，才能有效提升設備運行可靠性，確保防爆安全性能持久穩定。

核心要義：防爆安全是一個動態過程，防水維護即是防爆保障的重要環節。只有將每一個密封點、每一個進線口都管控到位，才能真正筑牢安全防線。